مع مرور الوقت الكافي والضغط، كل شيء ينكسر في النهاية.
في شركة Decent Espresso، لدينا غرفة نختبر فيها أجهزتنا تحت أقصى درجات الحرارة والضغط. لقد أجرينا أكثر من 3 ملايين اختبار إجهاد للإسبريسو على أجهزتنا الأربعة للاختبار.
عندما نخطط لإضافة شيء جديد إلى أجهزتنا، فإنه يخضع لهذه الاختبارات. يجب أن يدوم الجزء الجديد بنفس مدة بقية الأجزاء. عمليًا، هذا يعني حرفيًا أننا لم نعد قادرين على كسره.
بعد 4 سنوات من القيام بذلك، نجد الآن أن سلال البورتافلتر "العمياء" (بدون ثقوب) التي نستخدمها لإنشاء هذا الاختبار، هي أول ما يتعطل، بين 30,000 و 154,000 إسبريسو.
إنه لأمر مذهل حقًا أن قطعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 1.2 مم تنكسر أولاً.
حاولنا التحول إلى فوهات بلاستيكية على السلة (لتخفيف الضغط)، لكن تلك المعدات الاختبارية لم تتحمل الاختبار أيضًا. الأسبوع الماضي، طلبنا صنع سلال عمياء مخصصة لنا، ونأمل أن تتحمل اختبارات الإجهاد لدينا.
لهذا السبب فقط 0.3% سنويًا، من جميع آلات الإسبريسو التي بعناها على الإطلاق، تحتاج منا إلى إصلاحها.
نحن الآن في مرحلة لا ينكسر فيها أي شيء من أجهزتنا القياسية في أجهزتنا الاختبارية. فقط الأجزاء الجديدة التي لا تزال قيد البحث والتطوير، تنكسر عندما تدخل إلى مختبر الاختبار. ثم نكرر التصميم حتى لا نتمكن من جعله يفشل. في الصورة في الأعلى، يمكنك رؤية بخار تحت الغطاء البلاستيكي للآلة الوسطى: هذا من تصميم سخان رأس مجموعة جديد لا نزال نعمل عليه.
النقاط الرئيسية المستخلصة:
OLAB Italy أعادت تصميم أجسام الصمامات لنا بناءً على ملاحظاتنا حول كيفية تعطلها.
لجعل التبخير بأسرع ما يمكن، اختبرنا سخانات بقدرة 2800 واط و3000 واط و3200 واط، عند الحد الأقصى لما قال موردنا إنه ممكن. تعلمنا أن سخانات 3200 واط تتعطل بسرعة، لكن أجهزتنا الثلاثة المزودة بسخانات 3000 واط تعمل باستمرار الآن لأكثر من عام. هذه هي السخانات الموجودة في طرازنا الجديد Bengle. كما عملنا مع مقاهٍ مختارة، لصنع آلات DE1XXXL مخصصة بهذه السخانات، حتى يتمكنوا من إعطائها اختبارات في العالم الحقيقي لعدة سنوات، قبل أن تجد طريقها إلى آلات الإنتاج لدينا.
"المشعب" المُصنّع باستخدام الحاسب الآلي (الذي يوجه الماء إلى وجهات مختلفة عديدة) كان في البداية (عند إطلاقه) يعاني من دورات حرارة تسببت في تشققات بمرور الوقت. لقد أصلحنا ذلك من خلال إعادة التصميم، لكننا الآن أردنا الانتقال إلى تصميم مضغوط "الكل في واحد" مُصمم للتصنيع وسهل الإصلاح. استغرق الأمر منا 4 سنوات من الاختبار، و3 مراجعات رئيسية، للوصول إلى نقطة لا يفشل فيها الآن.
تعطل أحد الصمامات في النهاية بسبب الإفراط في الاستخدام في عام 2023. قمنا بتعديل البرنامج الثابت، في كيفية إرسال توقيتات الصمام، مما أعاد الصمام الفاشل سابقًا إلى العمل.
سوف تتسرب الحلقات المطاطية في مجموعة السباكة لدينا بعد عدة سنوات من الاستخدام المستمر، وستحتاج إلى الاستبدال.
هذا هو الوضع الحالي لدينا، من حيث الأجزاء التي لها متوسط عمر افتراضي معروف تدخل في آلات الإسبريسو لدينا.
ملخص النقاط الرئيسية:
1. عملية اختبار الدورات:
دورات الحرارة: 5 دورات باردة (~50 درجة مئوية) و5 دورات ساخنة (~85 درجة مئوية)، تتكرر باستمرار.
ملف الضغط:
الارتفاع إلى ~13 بار، الثبات لمدة ~6 ثوانٍ، ثم التحرير في ~2 ثانية.
تستمر كل دورة ~8 ثوانٍ.
الانتقال بين الدورات الساخنة/الباردة يمدد تحرير الضغط إلى 12 ثانية لتبريد أسرع.
2. الجدول الزمني للتصميم والاختبار:
التصميم الأولي (ديسمبر 2021): استخدمنا صمام OLAB مع مانع تسرب PTFE مدبب.
إعادة التصميم (يونيو 2023): تم تحسين OLAB لصمام بجسم بلاستيكي مع مانع تسرب حلقي O-ring؛ تم تكييف المشعب الكل في واحد (AIO) لهذا التغيير.
مراحل الاختبار (سبتمبر 2023 – يوليو 2024):
تم إجراؤها على DE1XXXL مع دفعات المشعب الكل في واحد v2–v4.
أعداد الدورات:
المشعب v2: 337 ألف دورة اختبار
المشعب v3: 1151 ألف دورة اختبار
المشعب v4: 1463 ألف دورة اختبار
التصميم النهائي (أغسطس 2024): المشعب الكل في واحد v5 مصنوع من مادة PPS البيضاء الكريمية.
3. الاختبارات بعد الإصدار v5 (أغسطس 2024 – مايو 2025):
الآلات والدورات:
DEXXXL 220V: 1,084 ألف دورة اختبار
DE1PRO 220V: 1136 ألف دورة اختبار
DE1PRO 120V: 540 ألف دورة اختبار
DE1XL 220V: 737 ألف دورة اختبار
4. ملاحظات الأعطال:
خطأ DE1XXXL (فبراير 2025): "تدفق صفري، صمام مفتوح، ضغط > 1.0 بار" بسبب عدم فتح الصمامات بالكامل قبل تنشيط المضخة.
السبب: منع التآكل طويل الأمد تحرير الضغط، مما أدى إلى تشغيل غير طبيعي.
الحل: تم الإصلاح عبر البرمجة البرمجية، تغيير توقيتات طاقة الصمام.
5. مشاكل متانة المكونات:
السلة العمياء للاختبار: تتشقق باستمرار بين 30 ألف – 154 ألف دورة (إجهاد ضغط عالٍ).
البورتافلتر ذو الفوهة البلاستيكية للاختبار: يتسرب/يتشقق باستمرار بعد أشهر.
مجموعات السباكة: بعد سنوات من الاستخدام، تتحلل الحلقات المانعة للتسرب، مما يسبب تسربات بطيئة (تقطر الماء في الصينية). يجب استبدال الحلقات المانعة للتسرب عند حدوث ذلك.
6. الأدلة البصرية:
الرسوم البيانية الزمنية والصور وثقت الأعطال (مثل السلال المتشققة، تسرب السباكة).
الاستنتاجات الرئيسية:
تكرارات التصميم: تحسين متانة الصمام/المشعب (v2 ← v5).
نقاط الإجهاد: السلال ومجموعات السباكة هي مخاوف تتعلق بالتآكل طويل الأمد.
الإصلاح البرمجي: يمكن لتعديل توقيت الصمام منع الأعطال المتعلقة بالضغط.
اختيار المادة: تُظهر مادة PPS (v5) وعدًا بعمر دورة ممتد.
